輥壓機輥面的磨損為高應力磨損，其耐磨效果決定于輥面耐磨材料的表面硬度及韌性。 對輥面進行花紋處理，有以下幾個優(yōu)點：增加輥子扒料力度，提高擠壓效率；輥面有效形成料餅，提高輥體耐磨性；磨損首先從花紋開始，對輥體是一個有效的保護。

從長期的應用發(fā)現，采用橫條紋具有許多顯著的優(yōu)點。首先，操作工藝簡單，人為影響因素減少；其次，用作耐磨花紋焊接的材料大都耐磨性很好，但抗裂性稍差，花紋焊層上或多或少地存在裂紋，采用橫條花紋，裂紋行走方向單一，均為橫向裂紋，裂紋止于橫條，不會延伸至輥體，花紋之間不交錯，裂紋不會相互延伸交叉，輥面應力小，輥面運行過程裂紋不會對輥體造成破壞，不會出現輥體剝落掉塊現象；同時在進行局部維修中，工藝簡單，只需對磨損嚴重的花紋進行處理，而不會影響其他部位花紋的使用。

采用菱形花紋，耐磨花紋相對面積增加，對耐磨性的提高有好處，存在的問題是堆焊層交錯相連，裂紋縱橫交錯，受各方向應力影響，裂紋會延至母體。雖然這種花紋形式有好的扒料作用，形成的料餅效果好，但由于裂紋多，走向復雜，在輥壓機高應力作用下容易出現剝落，局部出現剝落后，由于裂紋影響到輥體，且重新修復菱形條又與原先菱形條縱橫交叉，對母體影響更大，經常導致的結果是整體修復后，使用過程中一旦出現剝落，就止不住，以至于一月一修，維修量特別大。短棒狀和點狀不易形成料墊，對輥體保護不足；鋸齒狀花紋工藝復雜，對設備及人員要求很高，不利于推廣及現場操作。 綜合我們的實際經驗及研究結果，我們認為對輥面進行橫條紋處理是最簡便易行的方法。